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  • 昌吉熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理

    昌吉熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理

    2024-02-29 14:40:45

    熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理一、停电事故处理——炉内铝水的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔。铝水已经熔化,但铝水量不多而又无法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铝水。 (2)由于突然停电,铝水已经熔化,设法在铝水凝固之前在铝水中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起事故。 (3)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,使炉子向前倾斜点角度,便于底下已熔化的铝液在倾斜低处先流出一部分,防止。 二、漏铝水的应急处理 (1)漏铝液事故容易造成设备损坏,甚至危及人身,因此平时要尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铝液事故。 (2)当炉衬测厚装置的警铃响时,应立即切断电源,巡察炉体周围,检查铝液有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铝液倒完。 (3)若已经发现漏铝水,则马上疏散人员,直接把铝水倾入炉前坑内。 (4)漏铝液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高,熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于...
  • 昌吉在操作熔铝炉时有哪些注意事项

    昌吉在操作熔铝炉时有哪些注意事项

    2024-02-26 10:53:42

    熔铝炉也是用来实现铝熔炼工艺的加热炉,我们在使用铝熔炼炉工作时为了保证工艺效果,一定要注意以下事项:1. 加热炉启动后,调整加热参数,待加热参数稳定后,方可正常加热生产。2. 熔铝炉启动前,检查推排装置、循环水、气压等是否正常,限位开关、手动自动开关位置是否在要求位置,检查工作台上的物料是否符合锻造要求,并经常注意冷却水,因为冷却水是感应炉的生命线,出口水温不得超过60℃。3. 熔铝炉在装料过程中要正确放置,所有大块铝材都需要在装料前进行处理,而且要注意方法,不规则的一面要尽量向上放置,避免粘住炉衬。4. 在冷炉烧结的情况下,不能立即使用额定功率,应使用正常功率的60%-75%进行低温加热,以免衬里出现裂纹。当衬温均匀达到90℃左右时,可将功率提高到正常工艺功率,即可开始正式锻造作业。5. 熔铝炉在炉前和工作台上不应同时存在钢坯两部分,炉工必须在加热前将剩余的钢坯放入料箱,注明钢坯的规格和状态,红料在感应炉内应进行锻造,中频加热炉是电加热炉的一种,有很多优点,加热快,少氧化脱碳;良好的工作条件,很容易实现机械化和自动化,但其适应性空白大小和形状的变化不够强烈,当大小和形状的空白符合规定...
  • 昌吉蓄热式熔铝炉简介

    昌吉蓄热式熔铝炉简介

    2022-12-10 10:40:54

    蓄热式熔铝炉简介 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉逸璨是一家全面掌握蓄热式燃烧核心技术,拥有多项专有技术,集科研设计、加工制造、施工安装、调试维护、技术改造为一体的实体性再生熔铝炉及保温炉制造专业公司,公司专注于再生铝行业的蓄热式熔铝炉及保温炉,在长期研发和实践中积累了丰厚经验,设计制造窑炉使用寿命超长,充分考虑了窑炉各部位密封、耐火材料膨胀、炉用材料配置与优化等等细节问题,所有窑炉确保先进高效节能,能耗分等指标优于国家特等工业炉标准,而且外形美观、坚固耐用、性能稳定、全自动操作、价格远低于进口产品,具有极高的性价比。蓄热式燃烧自动控制系统可以通过触摸屏,灵活设定窑炉的各项热工参数,先进的工控电脑 PLC 自动实现燃烧过程的火焰自动检测、熄火自动保护、低压安全切断、点火程序控制、脉冲燃烧控制、换向控制、温度自动控制、流量压力控制、烧成气氛控制等控制程序,一旦发现安全异常情况,运行软件会立即启动报警信号,提示操作人员处理。蓄热式熔铝炉控制系统图形界面丰富直观,有实时炉况检测界面、手动 / 自动控制操作界面、工艺参数设置界面、报警参数设置界面、历史温度查询界面、报警信息汇总界面等等。操作...
  • 昌吉蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    昌吉蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    2022-12-10 10:40:15

    蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉蓄热式化铝炉的熔炼过程大致可分为 4 个阶段,即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化(该阶段产生氧化浮渣)、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 在整个过程中,三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小,导热能力强。随着铝锭或铝屑在熔铝炉内熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,其导热能力下降,热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的 40%,熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开,失去了保护作用,氧化、吸气倾向增强。 对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度一般控制在 1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉膛温度,烟气带走的热量约占炉子热负荷的 50~70%,考虑到 10%的其它热损失,有效热利用只有 30~40%,如果不充分利用这部分余热,势必会造成很大浪费,使炉子热效率很低。 蓄热式化铝炉选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助...
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