欢迎访问佛山逸璨科技有限公司官方网站

铝合金熔化炉
新闻资讯

新闻中心

NEWS CENTER

新闻中心

聚焦铝材熔炼设备最新动态

  • 昌吉熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理

    昌吉熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理

    2024-02-29 14:40:45

    熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理一、停电事故处理——炉内铝水的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔。铝水已经熔化,但铝水量不多而又无法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铝水。 (2)由于突然停电,铝水已经熔化,设法在铝水凝固之前在铝水中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起事故。 (3)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,使炉子向前倾斜点角度,便于底下已熔化的铝液在倾斜低处先流出一部分,防止。 二、漏铝水的应急处理 (1)漏铝液事故容易造成设备损坏,甚至危及人身,因此平时要尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铝液事故。 (2)当炉衬测厚装置的警铃响时,应立即切断电源,巡察炉体周围,检查铝液有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铝液倒完。 (3)若已经发现漏铝水,则马上疏散人员,直接把铝水倾入炉前坑内。 (4)漏铝液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高,熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于...
  • 昌吉在操作熔铝炉时有哪些注意事项

    昌吉在操作熔铝炉时有哪些注意事项

    2024-02-26 10:53:42

    熔铝炉也是用来实现铝熔炼工艺的加热炉,我们在使用铝熔炼炉工作时为了保证工艺效果,一定要注意以下事项:1. 加热炉启动后,调整加热参数,待加热参数稳定后,方可正常加热生产。2. 熔铝炉启动前,检查推排装置、循环水、气压等是否正常,限位开关、手动自动开关位置是否在要求位置,检查工作台上的物料是否符合锻造要求,并经常注意冷却水,因为冷却水是感应炉的生命线,出口水温不得超过60℃。3. 熔铝炉在装料过程中要正确放置,所有大块铝材都需要在装料前进行处理,而且要注意方法,不规则的一面要尽量向上放置,避免粘住炉衬。4. 在冷炉烧结的情况下,不能立即使用额定功率,应使用正常功率的60%-75%进行低温加热,以免衬里出现裂纹。当衬温均匀达到90℃左右时,可将功率提高到正常工艺功率,即可开始正式锻造作业。5. 熔铝炉在炉前和工作台上不应同时存在钢坯两部分,炉工必须在加热前将剩余的钢坯放入料箱,注明钢坯的规格和状态,红料在感应炉内应进行锻造,中频加热炉是电加热炉的一种,有很多优点,加热快,少氧化脱碳;良好的工作条件,很容易实现机械化和自动化,但其适应性空白大小和形状的变化不够强烈,当大小和形状的空白符合规定...
  • 昌吉熔铝炉的烘炉工艺

    昌吉熔铝炉的烘炉工艺

    2024-02-22 11:40:00

    所有新修或中小型修过的炉在生产和使用前都需要上油,以便除去炉内的水,不同的炉型使用不同的烘箱系统。一般烘箱注意以下几点:1)确认炉门、炉链、升降操作系统是否完好;2)检查并确认管路各部位焊接点、接口、阀门、燃烧风、放气阀等是否有气体泄漏。谁提供的熔铝炉,如有漏气应立即处理,处理完毕后,并再次确认无异常后再点火操作;3)建立并填写启动炉档案记录;4)严格按照烘箱制定的曲线和烘箱系统工作;5)注意观察炉底、炉膛、侧壁的温度变化,并与温升曲线进行对比;6)禁止短热快冷的火种操作。
  • 昌吉熔铝炉怎么维护?

    昌吉熔铝炉怎么维护?

    2024-02-20 15:49:08

    熔铝炉的维护:确保高效、稳定与安全的运行熔铝炉是铝加工行业中的关键设备,其稳定性和效率直接影响到生产的质量和成本。因此,正确的熔铝炉维护是至关重要的。本文将探讨熔铝炉的维护方法,以确保其高效、稳定与安全地运行。一、定期清洁熔铝炉在使用过程中会积累炉渣、灰尘和氧化物等杂质,这些杂质不仅会影响炉子的热效率,还可能对炉子内部结构造成损害。因此,定期清洁熔铝炉是非常重要的。清洁时应使用专用工具,如刮刀、吸尘器等,彻底清除炉子内部的杂质和残留物。二、炉衬维护炉衬是熔铝炉的重要组成部分,它承受着高温和铝液的侵蚀。因此,对炉衬的维护至关重要。定期检查炉衬的磨损情况,如有必要,应及时修补或更换。同时,还要确保炉衬的绝热性能良好,以减少热量损失,提高熔铝炉的效率。三、热工设备检查熔铝炉的热工设备,如燃烧器、热电偶、温控器等,是确保炉子正常运行的关键。定期检查这些设备的工作状态,确保其准确性和可靠性。如有问题,应及时维修或更换,以确保熔铝炉的稳定运行。四、炉门与烟道维护炉门和烟道是熔铝炉的重要部件,它们对于炉子的密封性和排烟效果有着重要影响。定期检查炉门和烟道的密封性能,如有损坏或泄漏,应及时修复。同时,...
  • 昌吉生物质颗粒卡在壁炉的原因

    昌吉生物质颗粒卡在壁炉的原因

    2024-01-25 11:21:30

    一、熔铝炉厂家生物质颗粒卡在壁炉的原因1. 挡板过大或进给段过小。2. 进料箱堵塞,燃油粉尘过多。3. 分布太大或太小。4. 生物质颗粒壁炉功率过小、旋转、电机连接错误、过载索赔等,也会造成堵塞回火的问题。5. 生物球团炉内的燃料是否已燃尽,燃烧后容易产生堵塞和结焦。
  • 昌吉小型熔铝炉控制系统具有完善的安全联锁保护

    昌吉小型熔铝炉控制系统具有完善的安全联锁保护

    2024-01-24 16:58:54

    小型熔铝炉主要用于铝及铝合金的熔炼和复合,以保证铸造和轧制工艺要求。小型熔铝炉采用浅熔池设计,有效蓄热式燃烧系统和完整的炉膛烟气回风收集盖。控制系统具有完善的安全和联锁保护,精确的温度控制,方便和安全的转移。全开盖的进料方式使进料速度更快,大大提高了生产效率,底部结构满足底部安装磁力搅拌器。小型熔铝炉的形式特点1. 圆底炉,燃烧器配置合理。炉内气体流量强,小熔铝炉温度均匀,不存在局部过热、过烧现象,提高了产品质量,延长了炉的使用寿命。2、竖炉使用:小铝熔炼炉料充分吸收竖炉烟气余热,降低顶部排气温度,大大提高热效率,并预热炉料进入底炉达到接近熔化状态,保证高熔炼度。低速、低能耗。3、空气预热器与炉壳夹层风道的利用:空气预热器很好地吸收了烟气的余热,预热后的空气进入炉壳风道,进一步预热温度,相对提高了环境温度,减少了熔铝壳的受热,空气预热后,可以提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度和速度,增强炉膛煤气循环和升温速率。4、熔铝炉门结构合理密封,无需增加炉门;炉门关闭,开启时间短,炉内热损失小,死渣精炼,操作方便,工作环境好。5、铝水顶进料:进料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,进料不占用熔化...
  • 昌吉铝合金熔化炉加料自动控制系统的优点

    昌吉铝合金熔化炉加料自动控制系统的优点

    2024-01-20 16:52:31

    众所周知,目前人类的工业发展已经全面走向工业自动化。在整个工业生产中,各行各业都在努力减少劳动力的投入,而采用能够代替人工劳动的智能机械来完成工业生产。采用自动控制系统可以大大提高生产效率,提高产品质量。目前,铸造行业受到经济形态的影响,也处于行业的低谷期。政府部门也大力加强了环境治理,这对目前的铝加工产生了很大的影响。目前,铝合金熔化炉的控制系统多停留在半自动控制阶段。例如,在添加原材料时,他们大多采用装载设计,手动将原材料放入装载车上,然后按下升降按钮进行装卸。将桶直接从车间提出来也很有用。对于小型铝合金熔化炉也是可以的,但是像30吨以上的炉型,这种加料方式不是连续的,加料时间过长也会影响炉内温度,增加燃料的消耗。目前,许多公司的解决方案是通过优化进料时间来尽可能地确保生产的连续性。我们可以为铝合金熔化炉设置料斗进料装置,机器人将该批原料倒入料斗中,由进料轨道车自动输送到每条生产线的进料口。整个控制系统结合液铝深度检测装置,配合我们的生产工艺,实现自动加料,大大节省时间,提高工作效率,避免炉膛空烧。
  • 昌吉铝合金熔化炉结构形式特征

    昌吉铝合金熔化炉结构形式特征

    2024-01-19 11:20:25

    它由熔铝炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电器自动控温系统等部分组成。外壳由钢和钢板焊接成圆柱形。炉体前端下部设有孔,使坩埚内的熔融液体可以通过此孔流出炉体,使工作室炉不受损坏。(1)炉体。将8mm钢板与型钢焊接成箱式整体炉体,设置进风口、进料口、进铝口、出铝口、撇铝口及辅助系统支撑架。隔热层由炉壳内部的石棉板围护材料制成。炉衬采用耐火砖、碳硅砖浆料形成熔室,保持温室,并预留相应的进出口。(2)燃烧系统。它由油箱、油泵、燃烧器和管道组成,分为两组,分别放置在熔化室和温室内。(3)脱气精炼变质体系。脱气精炼、变质室设置在另一边的水摄入量,和纯氮气加压到铝液,和吹流量配置作为一个辅助,铝和氮通量均匀分散在液体通过可调的低端石墨转子,脱气的效果,夹渣的清除和精炼铝液可以实现,和变质处理可以进行精炼室。(4)进料系统。可采用机械方式自动送料,也可采用人工送料,使匹配的料料进入熔化室。(5)排烟系统。熔窑后上角设置有300mm声音排气管,将烟气排出室外。(6)温度测量系统。将仪器与测温热电偶连接即可自动控制各测温点的温度。
  • 昌吉熔铝炉的不同的设备种类

    昌吉熔铝炉的不同的设备种类

    2024-01-18 16:43:53

    一、熔铝炉的不同的设备种类(1)加料井式熔炼炉这种熔炼炉也是双室反射炉,由熔炼炉、进料井和磁力泵的循环系统组成。在再生铝冶炼过程中,不断加入进料井的废铝料被过热的铝液熔化,并在磁力泵的作用下进入反射炉,如此反复,可达到熔化的目的。它具有金属燃烧损失小、回收率高的优点。这种熔炼炉适用于破碎铝废料的处理,尤其适用于废铝的处理。(2)落差式反射炉是由熔炼炉和熔炼炉相互连接而成,两者之间有一定的位置差别,又称母子炉。滴式反应炉是一种适用于高铁含量废铝冶炼的再生铝冶炼炉。由于熔炼炉只负责熔炼废铝,因此在整个熔炼过程中可以消除铁对铝溶液的污染,提高熔体质量。在使用过程中,为了减少铁等杂质元素的溶解,必须尽可能缩短铝溶液在炉内的停留时间,所以当炉料熔化时,应尽快将溶液释放。(3)旋转式反射炉由于在生产过程中,旋转炉的炉体可以360°旋转,因此热效率大大提高。它还具有传热快的优点,可以基本消除搅拌操作。此外,熔融铝液与耐火材料接触均匀,避免了炉壁的不均匀腐蚀,增加了炉膛的使用寿命。缺点是使用的燃料必须是液体或气体。
  • 昌吉熔铝炉​广泛应用

    昌吉熔铝炉​广泛应用

    2024-01-11 10:52:03

    熔铝炉容量大,减少消耗,减少燃烧损伤,提高产品质量,减轻劳动强度,改善劳动条件,提高生产效率,适用于间歇作业,合金和炉内材料熔炼。常见的熔铝炉为矩形或圆形结构,合理的铝熔炼炉结构设计可以显著提高炉膛的传热效果,提高熔炼能力,降低能耗。1. 圆铝熔炼炉。圆形结构也便于燃烧器的安装,有利于合理组织炉膛气流,提高热交换效率,降低铝液的能耗。此外,熔炼炉顶盖采用圆形加料操作方式,有利于在短时间内实现炉膛快速运行,缩短装料时间,提高装料运转率,同时由于重量的作用,炉盖与炉体之间的密封问题也较容易解决,因此,近年来,我国新型大型熔铝炉大多采用圆形结构。2. 矩形铝熔炼炉。采用圆炉结构进行生产时,由于需要开盖和结渣作业,车间高度明显增加,同时占用2 ~ 3个炉位。因此,圆形炼铝炉的利用率相对较低,厂房基础设施的投资也远高于矩形炉。因此,许多厂家选择矩形铝熔炼炉。3. 立式铝熔炼炉。立式结构铝炉广泛应用于一些中小企业和压铸行业。在这种类型的炉中,在炉尾安装大断面垂直烟道,在烟道底部安装高速燃烧器。铝锭和炉料从烟道顶部加入,受到烟道底部火焰的影响,迅速熔化。同时,烟气在排出过程中可以与添加的冷炉料充分交...
  • 昌吉熔铝炉节能的根本是什么

    昌吉熔铝炉节能的根本是什么

    2024-01-08 10:37:05

    中国已经逐渐发展成为工业强国,并且会向国外出口很多零件,包括一些机械工业中使用的机械零件,想要提高其强度、硬度、韧性、耐磨性和塑性,就需要对这些零件进行高频淬火。工业炉是指加热或熔化金属或非金属的装置,加热或熔化金属的装置称为工业炉,加热或熔化非金属的装置称为电炉。工业加热炉是工业供热的关键设备,广泛应用于国民经济的各行各业,数量大、品种广,而工业加热炉又是高能耗设备。铝冶炼炉的温度一般为950-1200℃。根据不同铝的熔化温度,铝液的温度为730℃-860℃。熔铝炉主要是采用较好的耐火材料、保温材料,以及不同的燃烧器,蓄热式燃烧器可节省30%左右,对于一些大型铝加工企业来说,每年可节省燃料费几百万。因此,铝熔炼炉的基本节能是提高炉的熔化速度和热效率。对流式铝熔炼炉主要是一种对流传热的熔炼炉。高速或高速喷嘴一般用于快速熔铝炉等炉型。火焰速度可达120- 150m /s,采用高速燃烧器,传热效率明显提高,其热效率比辐射式高2/3以上。其次,由于炉温的降低和强热炉气的对流,大大降低了金属的燃烧损失。所以它被广泛使用。熔铝炉技术的本质是通过合理的炉膛设计和燃烧配置,以小的能耗实现大的铝熔化率...
  • 昌吉中频感应熔铝炉炼铸铁渗碳剂的种类

    昌吉中频感应熔铝炉炼铸铁渗碳剂的种类

    2024-01-05 11:16:46

    熔铝炉炼铸铁渗碳剂的种类增碳剂是一种黑色或灰色颗粒(或块状)焦或石油焦的后续产品,含碳量高,可降低金属熔化时铁液中的氧含量,改善铸件的力学性能。目前,感应炉已广泛应用于铸铁banion冶炼,由于低价的工业废料,铁水冶炼的使用大大增加,增加渗碳剂调整铁水的碳含量,以保证铁液质量的同时,生产成本大大降低,这中频熔炼炉制造商将介绍,中频感应炉熔炼铸铁渗碳剂的类型!铸铁用增碳剂的分类根据增碳剂中碳的晶体结构,可将增碳剂分为非晶态和结晶态,根据碳原子的存在形式,又可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。石墨化增碳剂主要包括石墨化石油焦和石墨电极。石墨化石油焦增碳剂是铸造工业中应用最广泛的增碳剂。其生产工艺是将原料石油焦在石墨化炉中200-2600℃加热,使无定形混沌层状结构碳结晶转化为三维层状石墨晶体的高温热处理工艺。即经过石墨化过程后,达到石墨化状态。非油墨助剂主要有:油、煤增碳剂等,假石油焦是指油经过120-1500℃高温加热处理后,处理温度较低,晶体结构未发生变化。由于煤的灰分和挥发物含量高,在感应炉熔炼中很少使用煤添加剂。
  • 12345
    1/10

    电话:0757- 85520966  13923146611

    邮箱: Dingjinqun@126. com

    网址:www.fsyican.com

    地址:广东省佛山市南海区狮山横岗横一工业区东边三幢

    Copyright © 佛山逸璨科技有限公司 All rights reserved 备案号:粤ICP备2022147104号 主要从事于铝合金熔化炉,熔铝炉,蓄热式熔铝炉, 欢迎来电咨询!
    技术支持: 舍予科技 免责声明